Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) купить недорого
КУПИТЬ В УФЕ ПО НИЗКИМ ЦЕНАМ Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)
ЦЕНА, ГОСТ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, ПРИМЕНЕНИЕ, НАЗНАЧЕНИЕ, НЕДОРОГО
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)
В УФЕ С ДОСТАВКОЙ ПО РОССИИ
Основные физико-химические и механические свойства ПЭТФ
ПЭТФ (полиэтилентерефталат, более известный как ПЭТ или лавсан) представляет собой сложный термопластичный полиэфир терефталевой кислоты и этиленгликоля. По физическим свойствам это твёрдое вещество белого цвета без запаха. Полиэтилентерефталат прочный, жёсткий и лёгкий материал. Пластик не ядовит.
Физические свойства полиэтилентерефталата
Свойство | Единица измерения | Значение | |
Плотность |
кг/м3 |
1360-1400 |
|
Разрушающее напряжение при: растяжении |
МПа |
||
изгибе |
50-70 |
||
сжатии |
80-120 |
||
Модуль упругости |
ГПа |
2,5-3.0 |
|
Относительное удлинение при разрыве |
% |
2-4 |
|
Ударная вязкость |
кДж/м2 |
30 |
|
Твердость по Бринеллю |
МПа |
100-120 |
|
Водопоглощение за 24 часа |
% |
0,3 |
|
Температура плавления |
°С |
255-265 |
|
Температура размягчения |
°С |
245-248 |
|
Температура стеклования |
°С |
70-80 |
|
Морозостойкость |
°С |
-50 |
|
Теплостойкость по Мартенсу |
°'С |
135-145 |
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц |
3.1 |
||
Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц |
(2-8)•10–3 |
||
Электрическая прочность |
МВ/м |
140-180 |
ПЭТФ обладает хорошей термостойкостью в диапазоне температур от - 40 °С до + 200 °С. Небольшое водопоглощение обусловливает высокую стабильность свойств и размеров изделий. Изделия из ПЭТФ устойчивы к удару и растрескиванию, и могут работать при температуре до + 70 °С. ПЭТФ устойчив к действию разбавленных кислот, масел, спиртов, минеральных солей и большинству органических соединений, за исключением сильных щелочей и некоторых растворителей. ПЭТФ минимально адсорбирует запахи и проявляет свойства хорошего газового барьера.
ТаблицаСвойства полиэтилентерефталата
Полимер | Газопрони-цаемость | Светопро-ницаемость | Химическая устойчивость при 200С | ||
к кислотам | к щелочам | к органическим растворителям | |||
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) | Низкая | Прозрачен | Хорошая (к разбавленным кислотам) | Хорошая | Отличная |
ПЭТФ существует в виде кристаллической и аморфной фаз. При изготовлении изделий пластик аморфизируется резким охлаждением расплава от температуры плавления (+ 260 °С) до температуры ниже температуры стеклования (+ 73 °С), получаясь абсолютно прозрачным и блестящим. В процессе переработки ПЭТФ обладает низкой вязкостью расплава (средний показатель текучести расплава при + 280°С - 7,5 г/10мин).
ПЭТФ может перерабатываться:
- экструзией
- вакуумформованием
- пневмоформованием
- литьём под давлением
- вытяжкой из расплава
Для защиты от деструкции (окисления) ПЭТФ перерабатывается в композиции с термостабилизаторами и другими компонентами. Материал подвержен гидролизу даже при наличии в воздухе влажности при температуре выше точки плавления, поэтому перед пластикацией ПЭТФ необходимо сушить до уменьшения содержания влаги по крайней мере до 0,01 %.
Из всего выше сказанного можно выделить следующие преимущества и недостатки полиэтилентерефталата.
Преимущества:
• высокая прочность и жесткость
• высокое сопротивление ползучести
• высокая поверхностная твердость
• хорошо полируется
• высокая устойчивость к деформации
• хорошее свойство трения скольжения и износостойкость
• хорошие электрические изолирующие свойства
• высокая стойкость к химикатам
• хорошо лакируется
Недостатки:
• средние диэлектрические свойства
Способы производства ПЭТФ
Полиэтилентерефталат - это пластик на основе смол, получаемых путем сложного химического процесса из нефти и газового конденсата. Исходным сырьем для производства полиэтилентерефталата различного назначения служат:
- моноэтиленгликоль (МЭГ) и очищенная терефталевая кислота (ОТФК), либо
- диметиловый эфир терефталевой кислоты (ДМТ)
Терефталевую кислоту и ДМТ в свою очередь производят из параксилола.
В промышленности ПЭТФ обычно получали двухстадийным способом: переэтерификацией диметилтерефталата (DMT) этиленгликолем с последующей поликонденсацией полученного на первой стадии процесса дигликольтерефталата (DGT)). Вплоть до середины 60-х годов прошлого столетия диметилтерефталат, несмотря на многостадийность технологии, являлся единственным мономером для получения ПЭТФ. Разработанные в то время промышленные процессы не позволяли обеспечить необходимую степень чистоты терефталевой кислоты, поэтому из нее вырабатывали ДМТ, который, благодаря низкой температуре кипения, легко подвергался очистке методом дистилляции и кристаллизации.